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1.jpg【中国钣金联盟】成立以来,非常感谢大家默默地支持,在这里深表感激! 一路走来,非常感谢【中国钣金联盟】管理团队的成员,还有千千万万个【中国钣金联盟】的会员,有大家的支持,是我们一直走下去 ...
最后发表: 踏雪无痕@ 2018-4-18 14:28 45765 134 2012-8-19
ibanjin 隐藏置顶帖 『中国钣金联盟』官方微信群,欢迎大家加入! attach_img digest 全局置顶
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最后发表: ibanjin@ 2018-2-27 08:40 927 7 2018-1-21
ibanjin 隐藏置顶帖 『全球厨具联盟』微信群,欢迎大家加入! attach_img digest 全局置顶
『全球厨具联盟』微信群,欢迎大家加入!厨具技术交流,业务合作,求职招聘,二手设备等等,扫码加入本微群,管理会把大家拉入大群。 扫二维码加入:
最后发表: ibanjin@ 2018-2-3 15:06 647 5 2018-1-21
ibanjin 隐藏置顶帖 『钣金联盟』官方QQ群管理规定及加盟,欢迎加盟! digest 全局置顶  ...23456..9
『钣金联盟』官方QQ群职能说明及管理规定 『钣金联盟』论坛总群 【153625229】开放 (500超级群 推荐使用) 『钣金联盟』AP1000交流群 【260537784】 (只限论坛会员加入) 『钣金联盟』CNCKAD交流群 【26 ...
最后发表: cgowb@ 2016-11-19 11:03 35196 87 2012-8-29
钣金 隐藏置顶帖 [资料] 冲压模具名词术语大全 本版置顶
冲压模具名词术语大全 上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。   上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。   下模: ...
最后发表: chbanjin1125@ 2014-6-7 20:01 1244 2 2012-9-29
钣金 隐藏置顶帖 [资料] 钣金冲压模具基础常识 本版置顶
本帖最后由 钣金 于 2012-10-12 11:00 编辑 1. 冲裁:冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切 ...
最后发表: fafall8008@ 2013-5-4 00:07 1431 7 2012-10-12
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钣金币 [转贴] 钣金冲裁件产生毛刺的原因是什么?怎样预防?
冲裁加工中,工件在一定程度上出现毛刺是不可避免的。但若毛刺过大,则会影响到工件的质量,或需安排相应的工序来去除。 产生过大毛刺的主要原因有: 1. 模具间隙过大、过小或不均匀。间隙过大、过小都造成坯料断 ...
最后发表: 钣金币@ 2018-1-13 16:55 516 0 2018-1-13
bj1994 [求助] 请问有没钣金件压死边需要的力计算公式或经验公式呢? 新人帖
找了很多地方都没找到。
最后发表: bj1994@ 2017-9-20 11:09 749 0 2017-9-20
钣金 [分享] 板材冲压吨位的计算和正确的下模间隙  ...2
本帖最后由 钣金 于 2012-10-15 11:42 编辑 1、计算冲压吨位:(无斜刃口冲芯) 公式: ◆冲芯周长(mm)* ◆板材厚度(mm)* ◆材料的剪切强度(mm) ◆冲切力(mm) ◆如果换算成公吨:用KN / 9.81 ◆冲芯周 ...
最后发表: bj1994@ 2017-9-20 11:06 2502 16 2012-10-15
钣金业务 [资料] 常用材料性能 agree
常用材料性能 材料τ/MPaσb/MPaσs/MPa A2(未退火)265~333333~412216 A3(未退火)304~373432~461253 65Mn588736392 60Si2Mn(退火)706883 60Si2Mn(冷作硬化)628~941785~1177 1Cr13(退火)314~373392~461412 ...
最后发表: eszbl@ 2016-8-28 07:40 1192 2 2012-11-5
banjin360 [分享] 钣金冲压工艺
冲压工艺 (1)适用范围 适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。 (2)设备 冲床:应根据工件的冲裁力来选择不同吨位的冲床,使用的模具需经检验合格后方可使用。 (3)工艺过程 a ...
最后发表: banjin360@ 2016-8-1 16:36 622 0 2016-8-1
168298 [求助] 卷管力如何计算? 新人帖
8mm厚板卷成圆筒,需要多大的力,计算公式应该是什么? 如果用板带螺旋卷,应该怎么计算? 请前辈赐教! 有些老师傅有自己计算办法,也很灵验。那位师傅教教呀。 跪谢
最后发表: 月下老c@ 2016-6-11 03:49 1188 5 2012-11-15
xfbj [求助] 长尾夹加工方式 新人帖
请问有谁能谈一谈长尾夹的加工方式,急求!
最后发表: xfbj@ 2016-5-24 21:33 502 0 2016-5-24
钣金 [转贴] 五金冲压:冲压加工模具存在的三大问题
冲压加工是大批量零件成型生产实用工艺之一。只有准确处理这几个枢纽点。影响到产品的交货周期。冲压加工生产能够顺利进行,直接影响到生产效率和成本。在冲压加工生产过程中,模具引起的问题最多,它是整个冲压生产 ...
最后发表: 钣金@ 2015-11-11 12:00 482 0 2015-11-11
wzf245 [求助] 压力冲床品牌选择
现公司要买压力冲床,目前有扬锻/徐锻/扬力/浙锻/金丰/精达/协易等品牌,这些品牌的质量不知道哪个好,看下各位使用过的口啤如何,请各位推荐下这其中的哪个品牌好。谢!!
最后发表: wzf245@ 2015-10-9 10:54 509 0 2015-10-9
钣金业务 [资料] 普通冲裁双面间隙
普通冲裁双面间隙 铝软钢中硬钢硬钢 1MM以下4%~6%5%~7%6%~8%7%~9% 2MM以下5%~7%6%~8%7%~9%8%~10% 3MM以下6%~%87%~9%8%~10%9%~11% 4MM以下7%~%98%~10%
最后发表: hxzfd@ 2015-3-31 20:53 1044 2 2012-10-31
ibanjin [资料] 手动冲床操作规范
1目的规范手动冲床操作人员的正确操作,确保手动冲床正常运行。2适用范围手动冲床和该设备操作人员。3人员资历手动冲床操作人员必须通过专职培训,并取得上岗证,才可独立上岗操作。4具体细则4.1手动冲床只适用铆接和 ...
最后发表: iwegou1@ 2015-3-25 18:07 1200 3 2012-11-8
zgzzsn [讨论] 厚板冲压力怎么计算,计算公式。 attach_img
本帖最后由 zgzzsn 于 2015-3-6 06:06 编辑 厚板冲压力怎么计算,计算公式。 16MN锻件直径1666mm ;厚度160mm。 中间压凹10mm。 圆周模具支撑,冷压,需要多大吨位的压力机。
最后发表: zgzzsn@ 2015-3-5 16:58 732 0 2015-3-5
钣金 [转贴] 怎样确定精冲床模具间隙
怎样确定精冲床模具间隙 凸、凹模的间隙是直接影响着精冲件的断面质量与冲模寿命。间隙过大,将在冲压使工件断面撕裂而引起断面质量粗糙;间隙太小,又会影响模具寿命。合理的间隙值应该是既兼顾到工件的断 ...
最后发表: 陈建0@ 2014-7-16 03:16 1261 5 2012-9-29
banjin5 [求助] 谁会修普通冲床,联合气坏了?
谁会修普通冲床,联合气坏了? 会修的麻烦 给个联系方式勒
最后发表: banjin5@ 2014-7-6 09:23 615 0 2014-7-6
mengsi [分享] →☆冲床培训工艺及报价格式★↑↑↑↑↑↑↑↑↑↑ attachment
如果觉得得实用就顶下..(最烦下载后名都不留的).当然还有更多的钣金培训资料...如果你够热情...我会共享给大家分享啊!!本人BS收费的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!有兴趣的朋友加我群号:36637411.里面有很多钣金共享资 ...
最后发表: 兑换客服@ 2014-6-7 14:58 1503 7 2010-6-28
钣金 [分享] 钣金加工时怎样避免冲床伤害事故
目前,许多企业在利用冲床钣金加工生产时,仍旧沿用简单的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下,如果冲床设备和模具没有安全防护装置 ...
最后发表: 钣金@ 2013-8-25 09:20 946 0 2013-8-25
钣金业务 [资料] 弯曲模间隙
弯曲模间隙有色金属Z=2(tMIN+N1t) 黑色金属Z=2t(N1+1) B<=2HB>2H 厚度0.50.5~22~44~50.50.5~22~44~7.57.5~12 H高 100.050.050.040.100.10.08 200.050.050.040.030.100.10.080.060.06 350.070.950.040.030.150 ...
最后发表: zhanghui720205@ 2013-8-1 05:42 1306 4 2012-11-1
钣金业务 [资料] 护套凸模冲孔最小尺寸
护套凸模冲孔最小尺寸 材料圆形方形 硬钢0.5t0.4t 黄铜软铜0.35t0.3t 铜,铝,锌0.3t0.28t 纸胶板0.3t0.25t 普通冲裁孔距到边: 圆 1t 长圆1.5t
最后发表: 菲之静@ 2013-4-9 23:33 1311 3 2012-10-28
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