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标题: 机柜、机箱加工要求 [打印本页]

作者: 钣金币    时间: 2018-10-3 18:30
标题: 机柜、机箱加工要求
机柜、机箱加工要求1 q- Y  g. o* D5 l0 V
  ~  r8 Y& N. g" L9 j; _, m
1主题内容与适用范围
1 l. i" W3 F& O3 a4 }: ~# w1 U 本标准规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。6 |: W" G  b2 P/ X6 P. w$ P' J
本标准适用于加工华为公司、中兴公司的机柜、机箱。' P8 C* |0 h4 @8 V5 S/ Z( O& M
2引用标准) y. c' B, `* Q0 G1 g+ I
GB/T 1804      一般公差  线性尺寸的未注公差
, E$ Z& l5 g4 }, K+ j4 |3基本要求
  U/ \5 p. f$ P* D/ b. C7 }3.1在生产中,每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺标准进行加工。
6 y# i: a- o0 }" @1 s3.2图纸、工艺有公差要求时,按公差要求加工。
9 V, ~+ e& U1 A3.3图纸、工艺未注公差时,按 GB/T 1804m级加工。* N9 D7 \4 b' J4 s5 A6 G& [' K
3.4当图纸标注尺寸(公差)与工艺要求尺寸(公差)不一致时,按工艺要求加工。
  [7 v! S. F( P2 R% f3.5机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。
) a7 J: y8 L" ?5 ?4 [# S) u+ ~3.6门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。( u# m0 _7 m% ]0 s7 i" T
3.7加工中产生的毛刺,由产生毛刺的工序自己清理干净(工艺注明者例外)。
4 J! T! v0 T  B8 F7 j4下料补充要求
% l* D1 p$ F" v- c- Z4.1冷轧薄板剪料对角线允差
+ g) `- \' h$ @2 S4.1.1立柱用料; t3 k2 c) G) f
    <1000时,≤0.3
( \3 H; |% |* L6 Z# m7 h≥1000时,≤0.55 G: f1 h9 ?1 d3 d
4.1.2门板用料
8 e8 W: r) p8 ~! v: ~0 Q     <1000时,≤0.5
" }! m: C6 {3 v5 k3 e' w1 [8 @ ≥1000时,≤0.8% l; W% a+ @7 n1 |
4.1.3其它结构件≤0.5
1 N$ d: g: `/ W1 b) h# @1 Q4.2铝型材料长度允差
+ E+ R$ y0 O. L5 k, y     <500时,≤0.3
" P* |; N: s3 r, z- h     ≥500~1000时,≤0.57 q  k2 n  B8 p* e# _: G5 i
     ≥1000~1500时,≤0.8
8 V0 t6 x4 V- Q: F/ [! g9 R2 l# w     ≥1500~2000时,≤1.0
: N3 V" y8 B/ g2 Q5 {     ≥2000时,≤1.2
( B2 S1 t" y( j. y4.3铜排允许公差
: h2 D" }+ e7 v* Y( O, |" }Q/LG. 18--2001
4 `3 D- P! D# r! V9 r铜排厚度≥6mm时,剪切断面为斜面,测量时以最大长度尺寸计,允许误差按GB/T 1804 C级。1 R. k- H, {9 r0 f0 [2 _8 ~4 c8 L
5冲孔、钻孔要求( E9 i4 S8 J$ |5 ]7 `( B
5.1螺栓过孔
2 p: a- H- Y$ C  V' A5.1.1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定,孔只允许正差。
; G4 F+ N# o3 [a)重要孔(孔系):<φ5时,允差≤0.1
  ?" K+ j; j$ c* W5 c; C1 ^                     ≥φ5时,允差≤0.2
3 ~" ^) C; X3 b3 ?* gb)次要孔(孔系):<φ5时,允差≤0.2
5 R- Z; y4 \/ H# C( {: G% h                     ≥φ5 ~φ8时,允差≤0.3
6 P6 i, S7 j+ o, P$ h                     ≥φ8时,允差≤0.4
) }' ]+ E2 G. y/ o4 H5.1.2孔的位置度公差
. ?7 r: O) r# g4 P    螺栓连接两个(或两个以上)零件,螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。2 }8 K) m' B( m7 u% C
计算公式如下:
) @7 ?7 b& l& C5 W* L$ @               T≤K(Dmin-- dmax)6 |1 Q3 R# n2 c. N
式中:T-----孔的位置度公差7 \4 ], K" f7 O
      Dmin-----光孔的最小尺寸
& [3 f# ?9 |. s& s/ v5 x      dmax-----最大轴径(螺栓的最大直径)
' \9 a. d& ~6 R$ m6 U      K-----间隙利用系数
* G) D6 W' O: x      不需调整的固定连接 K= 1- m' e$ L" j5 \4 q
      需要调整的固定连接 K= 0.8(0.6)" ?& M0 G0 C9 k& P+ O
5.2螺纹底孔
, I+ V5 `- d5 N1 D9 [" c1 M- ]- T螺栓        M2        M3        M4        M5        M6        M8        M10        M12        M16        M20
7 O# N/ R; J- b. A9 o% P底孔        φ1.6        φ2.4        φ3.3        φ4.2        φ5        φ6.7        φ8.5        φ10.2        φ14        φ17.5
/ o) S, q; ?1 j8 v, }5 T公差        +0.1        +0.2( [! E' [/ E! J
5.3翻边孔
# K4 o% J3 \& {螺纹名义尺寸        板厚t        翻边孔凸出高度≮        数控冲底孔
7 ]7 ^) u8 M0 h3 O4 o) AM2        1        t/2        φ1.48 J' k5 H- I- V2 @1 D
M        1~1.5        t/2        φ1.63 s$ Q( [4 I, H! g
M4        1.5~2        t/2        φ2.2
( o$ Y3 v' B; I/ W4 R# o. s! s  {# \+ K当前工序为数控冲时请冲底孔,若直接由普通冲打≤M4翻边孔时不用打底孔。
  j9 U( H! q2 {. F: C5.4铆螺母、铆螺钉底孔- U+ z/ c, R  U- b, c  F' [
Q/LG. 18--20012 m5 C1 g/ s1 e- V& H: b6 {# k
5 p% l& w# X3 ?8 M2 J- I
螺纹规格
" y! a2 n+ [  _/ Z( b配作方法        M3        M4        M5        M6        M8        M10
+ u5 }: c; [) _4 o涨铆螺母        φ5        φ6        φ8        φ9        φ11        φ144 N" I" n; Y8 Z& f
涨铆螺母(锪沉孔)        φ6×900        φ7×900        φ9×900        φ10×900        φ12×900        φ15×900
% E$ h+ z; B) p4 f6 A/ t压铆螺母柱        φ5.3        φ6        φ6.75        (注)               
, d8 F1 X6 K& \5 z压铆螺钉        φ4.8        φ4.8        φ5        φ6               
6 M& ~1 t& A+ J3 g* ^压铆式园柱形铆装螺母
" q' x7 y  U& k: ](NY150)        φ4.25        φ5.4        φ6.4        φ8.75                ( V. p& f% ~, |$ d, L4 R
拉铆螺母        φ5        φ6        φ7        φ9        注:通孔φ89 O+ }3 U5 P7 F, O6 t
    芒孔φ8.5
* t* ~3 \0 J8 H  T( |不脱螺母        φ5.5        φ7                        2 X  c1 B% I1 k" d& a$ Y, [' v
可调螺母        φ7.5                                6 [! x9 l8 L, h5 ~
5.5沉头螺钉锪沉孔1 ?0 e1 e& ?/ F- M1 j  E1 A! T$ ^
螺钉直径        M3        M4        M5        M6        M8
% b  x) b" B/ s; j* j4 U: E锪沉孔        φ7×900        φ9×900        φ11×900        φ13×900        φ17×900
  u: [/ t" m% Q% b( J, w0 g公差        +1.3! R0 }! G( x2 j0 l( I* Z2 z
6组焊要求/ X3 ~6 m- h- n  M  g
6.1所有t≤2mm的薄板结构件,只限用氩弧焊或CO2保护焊焊接。! b  m7 z+ H+ x# F
6.2所有影响外观的焊接部位,焊后必须打磨光滑、平整;不影响外观的焊接处,当焊缝高出平面1.5mm时也应打磨;内转角处不戏许有焊渣、飞溅存在;外转角处不戏许尖用,应打磨成≤R2的园角。5 b! U; m* ?. j3 s& ^/ C2 g7 w
6.3门及插箱等部件组焊后应配装,检查配装间隙是否合适。  K9 Z' u- F. M" q8 G8 N
7折弯及展开尺寸计算# Z% y  P' T: b$ B) d1 n1 f
7.1要求3 h/ b* \) g4 J+ ?+ U: u+ R% `& P
机柜、机箱应在数控折弯机折弯,当个别件在普通折弯机上折弯时,质检可按 GB/T 1804 C级验收。
0 d1 ^, ]8 R# d+ S0 X7.2 K系数法计算展开尺寸(K为折弯量经验换算值)
& _9 m: X* o0 y, c3 k! r   以标准柜后立柱(见右图)为例计算展开尺寸:
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