[转贴] 钣金冲裁件产生毛刺的原因是什么?怎样预防?

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钣金币实名认证 发表于 2018-1-13 16:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
冲裁加工中,工件在一定程度上出现毛刺是不可避免的。但若毛刺过大,则会影响到工件的质量,或需安排相应的工序来去除。$ W1 Y0 }: o. W* |( O  P
产生过大毛刺的主要原因有:5 i0 L  M8 h  ^! k# @' f
1. 模具间隙过大、过小或不均匀。间隙过大、过小都造成坯料断离时,上、下裂纹不重合而产生较大的毛刺。若模具间隙不均匀,则可能造成工件在局部位置上产生较大的毛刺。  
1 {3 f( T& l6 m1 S! j2. 模具工作部分刃口变钝。当刃口由于长期工作磨损而出现圆角时,就不能很好地起到材料的分离作用,整个断面会因撕裂的不规则而产生较大的毛刺。 , c: D: i. `0 h+ m
3. 凸模与凹模中心线不重合。这时工件可能在单边产生较大毛刺。 另外,毛刺的产生与材料的性质和厚度、冲裁时的润滑等都有一定关系。
3 T* O+ R) w5 u9 g为防止大毛刺的产生,可考虑下列几个方面:
% A# ~' P7 D; ^& f; Y' w1保证凸、凹模的加工精度和装配质量。整个模具要有足够的刚性。
% u- l9 w( {8 U5 p* t2.要保证凸、凹模间有合理的间隙值。 3 Y$ L% d7 X( L1 o
3 对变钝的模具刃口及时修磨。
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