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钣金币实名认证 发表于 2018-10-3 18:30:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
机柜、机箱加工要求
) X7 o  n. H2 P' h% `  H9 k4 m' ]+ @' `; X
1主题内容与适用范围
1 t$ {- `1 L9 u/ r 本标准规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。- E; ~. }" l  N# Y$ ]& W1 Q
本标准适用于加工华为公司、中兴公司的机柜、机箱。' X9 H4 f1 T/ a$ d/ |, y
2引用标准
5 |$ n' [. Q0 K7 E3 o3 r$ wGB/T 1804      一般公差  线性尺寸的未注公差. j. y1 I# M: H5 o2 _; s$ m
3基本要求  e9 y$ g; x9 ?/ G: B) w' c' p8 M1 @! ~
3.1在生产中,每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺标准进行加工。
3 \* N$ X- p& b6 \3 J4 M/ o8 E. g3.2图纸、工艺有公差要求时,按公差要求加工。" N6 R) r& b$ ~" S6 w: r0 [
3.3图纸、工艺未注公差时,按 GB/T 1804m级加工。/ h6 j# \1 e% ]1 D+ r6 Q
3.4当图纸标注尺寸(公差)与工艺要求尺寸(公差)不一致时,按工艺要求加工。
, M. v! J% h" p( ]9 G3.5机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。7 ?$ s6 o) A& x$ g
3.6门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。
& ?) ]% x( P" u0 d3.7加工中产生的毛刺,由产生毛刺的工序自己清理干净(工艺注明者例外)。& r& L+ P8 I' y! @
4下料补充要求; d% e( @# w, E3 W% |, C- f& F: q- }
4.1冷轧薄板剪料对角线允差
* \. D+ Y3 C- _) \# g4.1.1立柱用料
) w, }) g! i) s; Q    <1000时,≤0.3
6 v& i8 t$ O" }! I% i: C≥1000时,≤0.5
0 u3 T1 y1 W* J' w4.1.2门板用料% N( d; f: K" s: W  Z
     <1000时,≤0.54 x$ V8 n6 j3 r
≥1000时,≤0.8. X& q# J) M* J
4.1.3其它结构件≤0.5
; G7 |# B! m" S: c7 ^& v+ E0 _4.2铝型材料长度允差. b1 K( P; ^2 J6 Y5 M* e; n) U! B
     <500时,≤0.3
! _8 `( F- j7 W* ]! I% p1 W     ≥500~1000时,≤0.5
/ w- k. `8 U0 p% E4 l2 _     ≥1000~1500时,≤0.8
: {4 [* H; h% Q4 A' C     ≥1500~2000时,≤1.0/ Z. Y/ u* Q, l1 q
     ≥2000时,≤1.28 y5 B& K! Q+ j4 K. \. e
4.3铜排允许公差
) }. D* u# h! C! ^Q/LG. 18--20011 |2 r; L! Y! X% c4 ^- n
铜排厚度≥6mm时,剪切断面为斜面,测量时以最大长度尺寸计,允许误差按GB/T 1804 C级。
0 n* Q0 e/ J. N, e% U0 }) k5冲孔、钻孔要求
9 ^6 j$ O' H" x6 {5.1螺栓过孔( k4 X) O/ [# k
5.1.1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定,孔只允许正差。1 @, ^4 ~0 [: T/ e
a)重要孔(孔系):<φ5时,允差≤0.1% z8 b: k7 U  f$ [' W! t% P
                     ≥φ5时,允差≤0.2; ^; c# M; h0 T8 F- L, ^
b)次要孔(孔系):<φ5时,允差≤0.2
; O2 u1 Q& d$ ^! E& y1 m3 D                     ≥φ5 ~φ8时,允差≤0.3
9 O* g' A3 s* n0 _% U) {; _                     ≥φ8时,允差≤0.48 }3 n0 }4 Z2 U' J
5.1.2孔的位置度公差2 v+ ?  R! D# X5 f: _* z
    螺栓连接两个(或两个以上)零件,螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。8 l7 B7 B6 [5 z
计算公式如下:
3 X5 e% |3 X$ H8 V               T≤K(Dmin-- dmax). @* x; R: ]% Z. N2 ]# f
式中:T-----孔的位置度公差: }) t& e" R6 F' a  P
      Dmin-----光孔的最小尺寸
& x! Y1 U7 w4 Z3 n4 I6 d+ f0 h      dmax-----最大轴径(螺栓的最大直径)  Y6 g& k) s1 \) p. Q; H& J/ y
      K-----间隙利用系数
- A, V; N( Q  p4 t. z6 B4 O      不需调整的固定连接 K= 15 w, |& `! h& E2 o
      需要调整的固定连接 K= 0.8(0.6)6 n8 a, ~+ M. s
5.2螺纹底孔; u2 u$ m4 k4 A% M% s/ U8 t0 t
螺栓        M2        M3        M4        M5        M6        M8        M10        M12        M16        M202 R0 \. d1 {) ?. I2 w
底孔        φ1.6        φ2.4        φ3.3        φ4.2        φ5        φ6.7        φ8.5        φ10.2        φ14        φ17.5
8 J" I1 R+ d6 l( d0 @# G公差        +0.1        +0.2
/ y+ `  c. T$ d5.3翻边孔9 f& K* m. l  @
螺纹名义尺寸        板厚t        翻边孔凸出高度≮        数控冲底孔- U# U& v; v8 q3 w6 {9 a7 `/ Y9 S
M2        1        t/2        φ1.4
5 N- ^% t3 p) \M        1~1.5        t/2        φ1.6
2 l1 y( j1 O3 _4 T1 BM4        1.5~2        t/2        φ2.2
4 r0 a7 h5 o8 w" M; J4 A当前工序为数控冲时请冲底孔,若直接由普通冲打≤M4翻边孔时不用打底孔。
3 M. P9 T3 O2 X5.4铆螺母、铆螺钉底孔0 P5 |1 p" e% @4 Q" H% f
Q/LG. 18--2001
! r% }) K. S$ [5 \/ [8 \
  F' F4 n% y+ u1 H- @5 ]! V螺纹规格. E7 E6 h* K8 x  E9 M4 h4 z- h' l
配作方法        M3        M4        M5        M6        M8        M101 u5 v9 E1 C' v, ^/ y7 \2 R
涨铆螺母        φ5        φ6        φ8        φ9        φ11        φ14
& ?/ A& }. z5 i  Z$ c涨铆螺母(锪沉孔)        φ6×900        φ7×900        φ9×900        φ10×900        φ12×900        φ15×9003 O7 v& T# ?, C( ?" l
压铆螺母柱        φ5.3        φ6        φ6.75        (注)               
% k6 H" T- M: V( {; Y  |压铆螺钉        φ4.8        φ4.8        φ5        φ6               
( ]  q& W* j" M+ ?5 w压铆式园柱形铆装螺母
8 L+ I$ D6 E$ X9 Q; x(NY150)        φ4.25        φ5.4        φ6.4        φ8.75               
% g9 z4 [) e. l4 h拉铆螺母        φ5        φ6        φ7        φ9        注:通孔φ8
6 Y7 h) T8 K4 `, }3 b4 y- @    芒孔φ8.5
& |% v$ |1 I# }不脱螺母        φ5.5        φ7                       
! ?6 j- ?5 V5 L0 j% m! @可调螺母        φ7.5                               
7 f7 |+ ?, o( Z6 I5.5沉头螺钉锪沉孔
/ t) M. p- B. S螺钉直径        M3        M4        M5        M6        M8
7 P) M# J2 M& [3 v* K$ B/ M7 }锪沉孔        φ7×900        φ9×900        φ11×900        φ13×900        φ17×900
& L) ?' T& }' `2 E' M公差        +1.3
0 V3 H" t( Y$ ]6组焊要求+ a1 ~" h) R7 j# A8 k9 b& H$ p
6.1所有t≤2mm的薄板结构件,只限用氩弧焊或CO2保护焊焊接。
! P) u, i+ z$ F! l. `6.2所有影响外观的焊接部位,焊后必须打磨光滑、平整;不影响外观的焊接处,当焊缝高出平面1.5mm时也应打磨;内转角处不戏许有焊渣、飞溅存在;外转角处不戏许尖用,应打磨成≤R2的园角。
% o9 B; o, A2 U  ]; T6.3门及插箱等部件组焊后应配装,检查配装间隙是否合适。  p/ \* J8 H: M6 }6 \
7折弯及展开尺寸计算9 E, H) R% X6 P4 z6 p
7.1要求( f' \& Y) d. _* }+ ]& v. W
机柜、机箱应在数控折弯机折弯,当个别件在普通折弯机上折弯时,质检可按 GB/T 1804 C级验收。
6 V; U4 ~, A3 `( M% o( |7.2 K系数法计算展开尺寸(K为折弯量经验换算值)
9 F6 G1 E' w$ _" W   以标准柜后立柱(见右图)为例计算展开尺寸:
4 u9 w4 v: E8 ^/ S 图片1.png
, \7 B9 G' l% R- Q. k7.2.1计算公式:& F) |) v9 Q5 k: A
              L=L1+L2+……LN+LR—Kn3 g( {7 e* j7 @' j2 d! {
     L——展开总尺寸
5 S4 \$ i+ h& W% B% n     L1、L2——LN——折弯外尺寸+ m$ c- t, c0 Q
     LR=πR/2    R——大于板厚的内园角尺寸8 s/ u* E$ d4 \. S* @
Q/LG. 18--20019 Z( ^6 V& q- |+ u/ V1 t) `: w
     K——系数(查表)
( ]. h! c3 U1 o" p8 C     n——折弯个数
: ], k% X+ ?; b$ h2 a  D% V) |4 L  n* k7.2.2 K系数' j/ F& V5 i' x/ s& F! v2 ~
7.2.2.1钢材K系数见下表:
+ l1 `$ W4 A5 g* w板厚t        0.5        0.8        1        1.2        1.5        2        3.5        3        4
6 M! d3 p- k  N- g上刀R0.6        钢        0.8        1.5        1.8        2.1        2.5        3.4        4.3        5        6.5
8 G, e% d9 |& g* C        不锈钢                        2.2                2.87                4.5               
, e) r5 k2 b5 Q! I: D9 S上刀R1.2        钢        1.8        1.5        1.8        2.1        2.5                                6.5- t# @5 ]( E1 e
        不锈钢                        2.2                2.87                               
2 |+ S- z( K5 {# z! }7 e; b压死边        K= 0.43 t           t—板厚' J; w1 b# u1 ~  v; F
7.2.2.2 6mm铜板经退火处理后折弯K系数见下表:
2 I5 f% F1 }0 d# ?铜排厚度        3        4        5        6/ S2 k5 |9 g9 ?; P* o/ M! |
刀模R=3        4.8        6.0        7.5        9.0% P% u1 {% j" [% n9 X+ v- S# m; s- q
7.2.2.3铜排K系数见下表:
  y# C1 f& u" R, L铜排厚度t        2        3        4        5        6        8        10        12
0 x! l/ h6 a/ t/ N3 h3 X! x刀模 R=3        3.5        5        6.25        7.8        9.5                       
7 V1 M, |) _# ~/ q1 W刀模 R=3.5                                7.8        9.5        13        16        20.5
6 x! ^, p5 E5 l9 |$ A刀模 R=6                                                                7 n6 z3 P" f8 p
刀模 R=8.5                                                14        17        20.5, l; |$ _: u- K! P9 g$ Y; l( e
刀模 R=10                                                                ( P( J0 e7 B# U' c* V
7.2.2.4铝板K系数见下表:
+ Q- [9 O* p  d/ M0 b板厚t        1        1.2        1.5        2
- E3 L: t9 o9 i3 E7 J4 ?上刀R 0.6        1.5        1.8        2.2        3.1% D4 j% N4 H2 I: r
7.2.3折弯尺寸计算
1 E0 f5 [# X. ^取折弯上刀R=1.2 (原折弯上刀为R1,因磨损故取现值)。
" Q0 z4 Z+ ~9 U! g& l- ]式中:LR=π×10/2=15.7     查表K=3.4    n为7
; v( G6 q0 e: P- ~故   L=25+17+41+(50-10)+15.7+(47-10)+15+25+15-3.4×7=207.9
5 M2 z' v" D. [( \7 y要求折弯尺寸趋于负偏差,故取下料宽度 L=207mm/ p4 [8 X) J# E3 L5 k0 U7 ^1 Z) ~
7.3查表法计算展开尺寸
" [& l5 h; E7 ], {“900角的弯曲部分中性层的弧长”见下页表。7 C4 x- H- Z% c0 g% m% N/ f+ |
7.3.1计算公式(见7.2图)
7 S/ {$ q. H/ m* f9 c: x; m0 oQ/LG. 18--2001/ z( v/ @5 U# h8 _1 W( b( y0 V; e
     L= L1+L2+……LN+LR+Lr
& e, F# e% K) u" D8 N8 `) v/ B     L1+L2+……LN——为直边长度
: q- s5 M2 p3 r1 z     LR——这R10中性层弧长8 A. m  Z! C- W, A0 e) H/ d
     Lr——为6个R1.2中性层弧长的和& f5 y4 J' m1 c  O: ^5 t$ B+ l4 P( ?8 ]
7.3.2折弯尺寸计算
: {& q9 l' C0 @1 w4 B折弯上刀R=1.2# S5 z5 S" N# }7 e
式中:LR查表为17.21
# P6 {6 @, U1 |4 l" J$ Y6 q" O      Lr查表为2.79×6=16.74
" ~# b* q& z6 ]+ K故:L=21.8+35.6+10.6+34.8+31.8+18.6+8.6+11.8+17.21+16.74=207.55
& A" C% c; Z* q7 j要求折弯尺寸趋于负偏差,故取下一步料宽度 L=207mm
8 M% v$ G6 Z9 ~( v9 ~! g+ x1 T& T7.4冷轧薄钢板最小折边尺寸(折弯角为900)
5 F7 E4 M) Q, D7 u) F* N钢板厚度t        最小折边高度1 l* Y$ ^4 h: j) D* g
1.0        5.5" Z0 F) d& p& s& I& R
1.2        6.0
6 ~. M* t  y7 z7 h2 x) ]1.5        7.0+ b  ?' @5 j4 B  ~3 L2 a+ Q
2.0        8.52 [- d7 J3 C5 i" G6 f3 \6 w
若零件要求折边尺寸小于上表的规定值时,应中做专用模具加工。+ @9 G3 {( A: r# e& a' P
8“一般公差  线性尺寸的未注公差” (节录)见下表:( ^! @1 C( O/ ?$ k) O1 ~# A6 h- ^
公差等极        尺   寸   分   段' z0 p) t/ X8 K1 L
        0.5-3        >3-6        >6-30        >30-120        >120-400        >400-1000        >1000-2000        >2000-4000
4 G0 L6 ?- ^' H# K' A9 ]0 @3 um(中等级)        ±0.1        ±0.1        ±0.2        ±0.3        ±0.5        ±0.8        ±1.2        ±2.0
+ q8 T* Q) b+ rc(粗糙级)        ±0.2        ±0.3        ±0.5        ±0.8        ±1.2        ±2.0        ±3.0        ±4.0
  [9 v7 V) z+ Z
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