[资料] AMADA数控冲床【ap100 G代码】(完整版)

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ibanjin实名认证 发表于 2012-8-11 11:47:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
G04(暂停)
4 ?0 j$ z9 ^2 bG04X_
5 H. i" p4 o6 {* lX:暂停时间
0 Q0 _& `: f' K3 u0 j* Z9 f: I8 v具有在机械的轴移动时暂时停止的功能 $ B: l% O% Q9 O# {( b+ f) h
停止时间是在X地址范围内的“秒单位”里设定 ' d0 o1 F& _0 `' Q3 d7 A
必须做为单独的模块指令
& F  v6 N$ h4 k6 {3 m% ?- l7 {5 a
G05(夹爪定位指令)
. \( w7 {6 N5 @' cG05I_J_K_ : k/ q- s7 q3 a- a
I:夹爪1的位置(100.00<=I<=1480.00)
4 _5 b3 y# h. vJ:夹爪2的位置(350.00<=J<=1730.00) 1 {$ L$ X1 l0 ]7 y
夹爪1 and 夹爪2 间隔(>=250.00)
* ]8 y2 H) m& M! q3 JK:夹爪移动时的处理选择 # l  C& \" N- L& o( l( j
K0:材料设定 8 V- R4 M2 l  t6 F( ~5 ^# x
K1:回避死区(同 G25)
; h8 D9 ?( Q1 i$ f/ YK2:回避死区(同 G27). y- ~# m) K0 ~2 q& z! R
) ~3 f$ ^/ J- G# t
G06(材料设定(板厚/材质代码))
7 V9 ^8 j! \: |  ZG06A_B_ 8 \5 ~- f6 @+ d6 Z$ t. G- M* _
A:板厚.   u! L$ T/ N  d) w1 q. B; R% j) m
B:材质序号 , S- V% ?0 n/ _% g1 R3 q$ y- W2 U4 k
0:SPC(钢)
, E1 y1 [; B, a8 Q8 g) Z1:SUS(不锈钢) ( I* u/ w- @2 w
2:AL(铝) - l4 |6 o4 b0 [2 \

1 s3 F& A# C6 L! C% l- k5 y请在程序开始使用 "G06"模块指令性
2 p+ ~7 Z1 Z3 _! y当"G06"没有设定材料, 将自动设为板厚. 6.3mm/材质 0:SPC(钢)

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精彩评论26

 楼主| ibanjin实名认证 发表于 2012-8-17 09:18:50 | 显示全部楼层
G10(卸载指令) % }0 m. j* c! ~4 k! U1 a, ?4 T- f- z
G10X_
" u% b* j- b6 a& N9 Q9 A; jX:材料X方向尺寸
- x' }; @. y4 M) `0 E, K; [8 `- v- {" N
附加L-UL的材料卸载指令 1 C% z) z7 o& m
输入材料的X轴方向尺寸
# c( H6 n6 D, E% z
2 F8 P# I2 ^1 f, N4 [G10(取出材料指令)
9 h- a( m; ?4 o) E1 ~2 v( ^8 w  jG10X_Y_Q_M_
- H$ g9 i# r! T% \7 j& C1 ^- bX:材料X尺寸 ) L4 K/ V% }8 m/ [2 Q* b" x3 H
Y:材料Y尺寸 : p! b  k0 d: c, f2 U: d1 ^( ^/ I( {
Q:吸附近方法 ( a) E. y. Q% w2 @
(0:缓冲器/1:电磁/2:缓冲器+电磁/3:夹爪)
7 ^) w& c  y5 N1 }9 T+ K. ~) oM:卸载类型 ) z9 d& X3 f" y# z
前后装置类型在卸载,卸载种类可以松下的情况下指令
) s3 a1 z% }. z  i7 q) P
$ y% |, H  _% L: l! T% U! e8 }) yG10(骨架及宏接合点加工薄板加工指令) ! o7 R' ^3 p/ ~. l
G10X_Y_M_ - S0 K" T, d9 T
X:材料X尺寸
4 h, r  w# E/ r+ S; oY:材料Y尺寸 ) G( u4 \; N# k" {# t* G
M:骨架制品面板积聚指令
2 ~# a+ U/ i4 B: [& |- |5 J) u5 {: B# Z- B, c2 T" ?
以下情况可:
% T8 S. t! f. {& ]* V( Y1) L/UL 类型卸载 . ~; G  j( ?& j& M: [' o
2) 卸载类型为 "Tsukata"或 "Ookuma".
' n% M1 V$ `( y! |8 G3 B) S+ S, o) C" T5 j! E5 T" w0 X7 N0 M/ m
G18(取出指令) " ?7 ^5 \/ a$ m2 O2 B7 t
G18X_Y_I_J_P_K_P_Q_M_T_C_ 1 C' d/ o0 K. d: p* y
X:X方向冲切基准点 1 H. D# n4 g- z- g+ u
Y:Y方向冲切基准点 1 T; y/ _5 {8 ^. l* q  \) R4 ?
I:冲孔(路径)最终座标X开始到TK左端为止的距离X 7 @& o7 ^" b- _* Z9 o/ J" K
J:TK吸附范围
  f# U5 l( f5 S) G* d& E* IK:冲孔(路径)最终座标Y开始到TK基准位置为止的距离Y
; m: m8 b1 ~; F& d$ hP:集积序号
3 Q( I1 k& I8 M% fQ:吸附近方法(0:缓冲器, 1:电磁, 2:缓冲器 + 电磁) # |" m; ^9 A: `5 V/ G) [
M:吸附列取消M代码
; I/ a( C1 \$ |5 X& A$ P# C8 J
1 b- {  F! }" M5 YG22(直线距离(LAD)) ' s; |: o3 |# ?

# V' e, e2 _, ^) U& T3 ?G25(自动移位 II) / x6 C$ U4 X) m) y
G25X_ / r3 `: o4 s) y) F  T1 k
X:移动距离
1 P& s8 \$ M& D8 D; h1 |1 y; r" K' O
G25在更换夹子的时候, 夹爪往Y轴方向退后一点的位置 * H0 u  ^6 r- {+ }9 o6 c5 v
这个指令在材料端的间隙的情况下有效 & e* s) c1 ?& ]: W, A# e! V5 v% e
G25实行时的Y轴偏移由NC自动进行修正 ) b- d6 u: p" M+ Z2 v: l! e/ q
必须以单独的模式进行指

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 楼主| ibanjin实名认证 发表于 2012-8-17 09:20:29 | 显示全部楼层
G26(BHC) , h( Y0 d( {  r' V7 w
G26I_J_K_T_C_ . F, Y% K  J1 K) h/ f% L
I:圆半径
( ]# r/ o) E1 a. _1 ]J:开始角度 : f. \7 F  ~3 f. ~5 d
K:个数
# Q3 z3 R2 Q4 a0 [4 D1 eT:模具序号 . ]" u$ E# b4 i  _: J
C:AI 角
# ~* R7 [. h; [! b' d& K# e( i: u7 ^! s. F
任意数等分圆周,并加工各个点的模式 4 q: d, {& r, X- b. v
$ m, x( ?; ?  P1 {5 v% s) _
G27(自动移位 1) - O4 A* d( Y/ E# J' A* E' ?
G27X_
; N- ^1 K3 I. a/ o  ~X:移动距离
6 ?6 L* j% g* Q0 M3 K# y) ~! \0 Z7 ^) a# X- `
进行材料夹爪.
) d2 v+ l$ _8 O2 w必须以单独的模式进行指令
6 `  v/ u7 `0 C1 N. E8 }# i. \  ?- O
G28(冲直线排列孔(LAA)) * [! S& c$ p- m- W
G28I_J_K_T_C_ 5 S4 N& U" L6 N- y
I:间隔
/ p; ]% J- N7 [J:角 ' ?( ?& [# j# `2 p5 d. T, f
K:个数 2 p, X- D& d3 I$ Z5 a  `9 i
T:模具序号 ; l- c' h! d9 F4 ~' B7 C# s
C:AI 角 8 r! w9 ]- ?- X" V5 N" o

9 w$ t; |" s* h/ }1 y6 b直线上多个等角度冲孔的加工模式
9 R3 |% m$ C5 ^1 E! s
) N  ~! [* p" k0 B6 D/ g2 r3 V* D" UG29(ARC) & J( q" L+ p/ j% V+ I
G29I_J_P_K_T_C_ + d5 t9 q6 I/ A1 T! H
I:半径 : M* ^9 h% b8 p* U" R/ e' e
J:开始角度
% j2 Q# t! s' k6 j8 i! }% Q% _P:节距角度
  k* L6 d0 H- X1 ], c9 o# pK:个数 + U8 T2 j9 b4 M5 v( H1 Y& y* h& B
T:模具序号
* c0 Y# e/ b# bC:AI 角
6 G0 T- Z! @8 W! X6 H/ [+ M
3 D$ x6 r9 Q. Q' T圆周上多个等角度冲孔的加工模式。

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 楼主| ibanjin实名认证 发表于 2012-8-17 09:21:48 | 显示全部楼层
G36(罔格-X方向) ! J/ |9 U+ t: `8 E  E% G3 K
6 s# w% Z! [* I3 O
G36I_J_P_K_T_C_
: j$ e+ N9 ?+ p* d6 q5 p
4 i- P- N. a1 \; b+ h% ]- ~I:X轴方向的间隔
* E& D, [! @  r) Q6 CJ:Y轴方向的间隔 2 r- u$ J! {1 i- I# e: h! D: ~
P:X轴方向的个数 1 C7 {6 p+ K& Q' m
K:Y轴方向的个数
5 p  j5 U- ]+ g. j' P! v* N1 ~T:模具序号
% t; A* N9 K6 t( tC:AI 角 - Q: G3 B0 z! X& d6 c; ~# j
+ o0 C2 i7 G9 ^' o2 ~+ b& c! h
X/Y轴上多个等角度冲孔的加工模式
6 K, U3 W3 T0 X$ {9 I5 q  a# [/ Z" H( |6 H
G37(罔格-Y方向)
4 \# O0 s& B# `! P) x* }+ }& u9 c" v0 t
G37I_J_P_K_T_C_
8 T2 y; s5 i4 }' ~. z. Y6 K" y7 T% |5 p
I:X轴方向的间隔
; D5 s! V) R2 A5 XJ:Y轴方向的间隔
% ]  y4 J% r1 B0 eP:X轴方向的个数 7 g- h" @5 G3 D; Z7 e5 O
K:Y轴方向的个数 6 B2 @( E# E+ X2 q
T:模具序号
3 i) t4 u, q, g5 N  B0 OC:AI 角 # m; ]$ H0 |# g4 B" q/ p
1 m* O: a& E/ D! u6 A* l
X/Y轴上多个等角度冲孔的加工模式
3 y% @- R, B' ]& Y" @) P  A# C
0 b9 P9 ?3 A: BG48(最终切断指令(HYPER-TK))
+ i# ^) @1 |7 }G48X_Y_S_H_V_ - z. U) ~+ J3 F" R: T* F
X:素材原点开始到切断终点为止的距离X
# g8 s, I4 u' E- x& zY:素材原点开始到切断终点为止的距离Y 5 e4 f2 g. f  l
S:薄板内TK卸载部件序号
' H7 s; m& `# e" j  q( p' |4 Y% Q0 IH:制品集积位置(X尺寸) ) U! v1 G6 o" y% X
V:制品集积位置(Y尺寸)
% r* X6 ?# f) [! h' R2 A$ |& m
# ?' x# a! |/ n" z8 e仅用于: # C# o" S7 ?$ u. ^
1) L/UL类型卸载
* P1 |* U. t! Y- O/ |
& `+ O6 A3 l2 TG49(HYPER-TK准备指令)
! g, `2 q/ T- P5 a& S4 I& d) W+ j) aG49S_I_J_K_H_V_A_B_Q_R_ 4 e+ }% j0 R8 V% z1 Z6 x9 y$ M
S:薄片内T卸载部件序号 8 k  g, M; L# h- s7 |
I:辅助冲孔开始到吸附基准为止的距离(X方向)
6 H. M) h" ~$ N5 R7 Y5 jJ:辅助冲孔开始到吸附基准为止的距离(Y方向) 6 a( J/ k, ^" a8 B$ b
K:吸附范围指令
- z4 Q" k, E2 o+ \H:TK-L辅助冲孔开始到吸附基准为止的距离(X方向)
8 l8 _& g6 i; r6 Y7 `V:TK-R辅助冲孔开始到吸附基准为止的距离(Y方向) , w& W- V$ r4 `7 w$ k
A:制品尺寸(X方向)
7 q8 _: c' B3 x6 K9 l; ]( ~B:制品基准到辅助冲孔为止的距离X
6 k4 {# D) k" V, w& EQ:吸附类别
, s! w. b. `7 a8 S9 W: UR:吸附列取消指令 7 v6 ~2 ~0 F( x" D; {$ q& l; V

$ j! V0 N6 W3 j# y; E仅用于: ' ]" M2 ~5 ]9 _5 }
1) L/UL类型卸载
4 {9 L2 V8 W: ?/ v2) 卸载模式为"Tsukata"或 "Ookuma".
! r, F' \, i1 j. `" J
! J! {8 t# c0 D3 U) P8 Q; \) \G50(原点复归) 2 j& z& a2 o, S( R4 n& E- g
G50
; j0 N  M. G  l2 A- w; }/ v在程序的最后,必须以单独的模式进行指令
  |2 ?. j1 |, N这个指令,在机械的各轴自动的回到“手动原点复归位置”的同时 1 u) N+ e; [' X% q
将NC装置回复到初期状态。

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 楼主| ibanjin实名认证 发表于 2012-8-17 09:22:24 | 显示全部楼层
G66(SHEAR PROOF) ! V6 ~1 ~6 f3 C: n0 u
G66I_J_P_Q_K_D_T_C_
) f* G0 v& K1 t6 A0 ?3 tI:加工长度
9 D9 i7 {0 r, S6 G" m% y8 r& EJ:角度 , S! t0 F, @7 S: G6 ?% W2 G
P:模具长度 0 q0 W9 \3 |% Q/ P4 V
Q:模具宽度 ; t* [6 {% T; o4 y( R! g
K:I和直角方向的加工长度
3 H1 s- [5 H" WD:对加工长度I的修正值
( d. S6 [, D& M/ C+ `T:模具序号
1 S0 G  L( M$ ?0 F9 E, w, tC:AI 角
; |, q: z# n! J- ~
5 a1 q+ K/ `# F8 g在使用矩形模具时,在直线上冲孔
  Q4 R! i! Z- e. ^% P在添加K地址时,冲正方形孔* C$ f. U  X- Z' E

) V& x# y0 n! \$ I' JG67(正方形)
7 r; D3 o$ @  g+ ?! r# h  GG67I_J_P_Q_T_C_ 5 x% x* z% b6 T
I:X轴方向的加工长度
& A1 S% W1 }4 w- Q& V) E0 pJ:Y轴方向的加工长度
/ _' X( h7 x( ]  j. S  r& HP:模具长度 , z+ D; M* Q8 F
Q:模具宽度 5 P& N) n! j9 _+ i, _
T:模具序号
. ~: N( l/ t+ l. LC:AI 角
; \( Z- b1 ~4 R; D  H0 B" y* l/ y% t* \' A1 M9 U% u
在使用矩形模具时,在X.Y轴上进行每个平行四角形的冲孔加工模式 , p! J& b* t) C4 H
0 z% a- o  ]& F4 J
冲孔节距,和模具的尺寸一起自动设定
; K2 u1 k" c$ Z9 T* }
  F. H+ ]9 C$ U' QG68(圆弧蚕食 ARC)
- x' @$ |- h' A8 uG68I_J_K_P_Q_T_C_
2 f+ k, ?( u9 q" q% e. ^+ t$ JI:半径
: ?- k. }+ o, ?  y# m9 }J:开始角度   j) M. Z$ K5 F0 j/ d3 W& n$ l; _
K:加工角度
2 ~6 P$ b6 Q7 u1 N% @P:模具直径
. p, N0 H# |4 D! S: NQ:蚕食节距(必须大于板厚,否则损害模具)
* o& i! [) Y1 cT:模具序号
+ Q# x* S5 J+ v  f. M7 A+ Q: mC:AI 角
* I* U+ q  f/ p5 [; [/ E! C+ r9 e6 M3 O
G69(直线蚕食)
7 d4 w) n8 ~8 oG69I_J_P_Q_T_C_ & c5 d. A/ l) I) K
I:始点与终点间的距离 - L, E# N& }1 g
J:角度
' ?7 M+ v, v# z0 e. lP:模具直径 ) U! H& p( t! b2 z; F2 m. j
Q:蚕食节距(必须大于板厚,否则损害模具) ( \+ }! G6 v" w, ~+ h+ D6 V
T:模具序号 * N' s& _7 U1 A) y. b) X. r
C:AI 角
9 `& ?4 }  i, C& e" b$ x
' ^# o9 w; W5 w& r( {0 v+ ^仅在沿直线相等的节距上,所定角度的蚕食模式 6 m* O4 O. v6 n% z2 Y. A* g
, m0 W- `6 E( f1 c3 @
G70(无冲孔)
% V  M5 O: t! |G70X_Y_T_C_
/ l4 k- M! n& }! R6 r! N3 EX:无冲孔X座标 4 C8 v; L! e+ Y* @+ ~
Y:无冲孔Y座标
8 _1 B1 C7 ~" `3 b# AT:模具序号
' J: `: t7 S" C$ g, T3 KC:AI 角
2 A' z) f  \  e7 r, T$ P+ A1 v, Y" l- t7 k& z5 t) r
仅在X.Y轴移动,无冲孔的情况下,在轴指令前执行G70指令 % @, V; `9 P: O
以下情况为有效
3 E) I4 b2 A, d4 X- X9 A1)夹爪通过转台的时候
& A4 z& A/ h, _" W7 ~2)自动复位时, 工作台无材料时; m9 ?7 j3 v3 d' w2 S- b  B7 ~5 [

3 K6 r1 X; [1 U$ uG72(基准点指令)
) O! r# h- Y, c2 GG72X_Y_ : J6 I9 \3 j# N( x
X:基准点X座标
* ~- c1 J% P3 n9 U/ e+ [5 yY:基准点Y座标
1 K  G, v0 p3 m/ D设定加工面板的基准点 ) Z' M: T4 F3 [8 I
在面板指令前执行单独的模块指令 % ]5 D0 m' r9 R5 s, ?* r6 P- A0 ~
无"G72" 指令的情况下,重新以G72前的位置做为
& S1 m6 c: Q# B- O7 {- p( @8 q. l基准点进行的模式加工
6 c* Z/ u8 r1 v  G- H
2 @5 @/ x- y+ h8 h* tG73(对称形指令(SYM))

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 楼主| ibanjin实名认证 发表于 2012-8-17 09:23:00 | 显示全部楼层
G75(多数取X轴方向)
1 A! G, e- }/ ~% tG75W_Q_   G: n) x  y+ M
W:宏序号
$ Q8 ^8 U7 M' @& hQ:加工开始位置(分别为1,2,3,4) 9 {) E5 E5 _7 C, d7 C) o) J
$ R4 r. E! n3 ?
根据多数取指令的配列,将指定的程度向X方向加工 ' g, a) S# A  N1 C' k/ ?* I/ K4 E+ x
2 X6 k+ |* g/ y" h  k& n& e
G76(多数取Y轴方向) 3 V) m0 m) j( z) |5 Z
G76W_Q_
- T4 F/ w0 @5 x  i) AW:宏序号
2 _1 R& J( n! n. nQ:加工开始位置(分别为1,2,3,4) + ~) W0 m; t" w+ F# \- a2 H
$ v+ q- o6 q4 o# M0 m" L- j
根据多数取指令的配列,将指定的程度向Y方向加工6 A3 Y  T# |2 @: X: E
" q# T, ]( c6 M$ v6 m$ N
G78(圆弧冲孔) 7 D3 ]# F3 a; Q0 b, z8 q
G78I_J_K_P_Q_D_T_C_ & m4 s" i, V: K- e$ q8 d- ?3 T' w
I:半径
6 m# ?  L! z. l3 |8 F3 dJ:开始角
: B: a  B2 z, o# HK:加工角
3 E/ I8 t. N2 K' Z6 q- t$ mP:模具直径
- G9 R1 X2 C. X6 b0 \Q:节距(必须大于板厚,否则损害模具)
  P) L( \( E1 S. I7 F* R; _D:板厚. % l+ F, f0 y/ `: x6 i# E, P9 w
T:模具序号
/ e  E1 C% d+ e8 j% ^- t, Z4 f! N2 ?C:AI 角 ) ~6 }" n" ~" C" w$ B( g  u5 M
0 r( X& e+ @) t( b
G79(直线冲孔) % a& @: M0 {+ W# [! J+ @( `1 q5 C
G79I_J_P_Q_D_T_C_ / Z9 n' Q4 n" x1 M2 k
I:加工长度 : _( F) ~8 r' F" k& C' T& \* R4 `
J:角 $ k% G0 D, T7 b7 Q9 x
P:模具直径 6 }3 q% k# m; _  _
Q:节距(必须大于板厚,否则损害模具)
9 C9 J0 l# }5 u9 }$ E7 z  ZD:板厚. : i/ ]4 G" }) y3 H1 M% n  t5 B
T:模具序号 - I1 I2 s/ d$ _$ [
C:AI 角
5 n" m) P* I/ Q6 R1 `% F( g/ c! ~0 V* ~$ R
G80(索引刻印 2英寸) % p" M0 t3 N' r  h1 Z
G80X_Y_I_J_K_P_Q_T_ % q# A* O, ]8 ?# W
X:刻印开始X座标值
, X) k! C% f: j7 U9 UY:刻印开始Y座标值
* y. N3 B. L* v  p% WI:刻印工位信息(1st-4th行) 4 \! c) K. C7 E, j9 g" @( s& V
J:刻印工位信息(5th-8th行)
  r, |$ t6 C& w) q. OK:刻印工位信息(9th-12th行)
# m  ]9 N- q) Q1 v8 }% @P:刻印X方向节距 4 @% X5 R$ k+ h+ j8 i" a) Q
Q:刻印Y方向节距 ) q, J9 Y0 M0 b; `+ b* B7 I- V
T:模具序号
* ?' O- {' Q+ R6 `  b) Y5 f: i: J' i4 s1 W0 q" u; \( j& F% z
G80(1及1/4英寸索引刻印) ) j5 H, Q# c- m' s* L5 ^; Z
G80X_Y_I_J_K_P_Q_T_
- Y8 u& Y2 Z2 z- _( MX:刻印开始X座标值 6 O. D* F3 a" a6 t" Y' D- Y
Y:刻印开始Y座标值
9 O6 Q3 k8 c) I' ^7 d) KI:刻印工位信息(1st-4th行) , i0 |- F+ `( V4 E1 x
J:刻印工位信息(5th-8th行)
5 L0 f' o) ?9 L! G8 u, p! @K:刻印工位信息(9th-12th行)
! y& M1 }% S4 Q) f- F& f; kP:刻印X方向节距 4 O/ f! S8 W* L/ [' W; T9 i
Q:刻印Y方向节距
, Z$ C3 ?, R/ J1 U/ @" `4 tT:模具序号

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